ЗАВОДБРУСА.РФ

ПРОИЗВОДСТВО ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И ЕГО ТЕХНОЛОГИЯ

В компании «БДК», весь технологический процесс, по производству пиломатериалов можно разделить на несколько этапов:

1. Заготовка сырья (вырубка)

2. Сортировка с последующей распиловкой

3. Сушка древесины

4. Строжка готового пиломатериала

5. При необходимости, дополнительная обработка материала

6. Проверка качества пиломатериалов и их упаковка

7. Складирование уже готовых пиломатериалов, с соблюдением всех норм по их хранению

ЗАГОТОВКА СЫРЬЯ

Производство пиломатериалов начинается с заготовки древесины, а именно вырубки деревьев. Компания имеет в своей собственности делянки леса,заготовка древесины осуществляется только в зимнее время года.
Перед процедурой распиловки материала, происходит тщательная сортировка бревен. Так выбраковываются некачественные бревна, с наличием дефектов или не подходящие по диаметру, а также допустимому изгибу.
Чтобы не наносить природе нашей страны непоправимый ущерб, сотрудники компании ежегодно высаживают молодые деревья,что способствует пополнению природного баланса и запаса леса.

СУШКА МАТЕРИАЛОВ

Сушка древесины — важный этап подготовки пиломатериала к работе, в результате которого из дерева методом испарения удаляется излишняя влага. Для чего это делается? Сухая древесина характеризуется высокой прочностью. Она намного меньше коробится, без труда склеивается, не подвержена гниению и растрескиванию. Готовые изделия легко декорируются и отличаются завидной надежностью. Таким образом, процесс сушки древесины является обязательным при желании получить продукцию безупречного качества.
Прочность и долговечность деревянной постройки напрямую зависят от влажности бруса. Естественное содержание влаги в древесине составляет 40-50%, однако для строительства рекомендуется использовать пиломатериал с влажностью 12-20%. Достичь оптимальных показателей можно двумя способами: с помощью естественного высыхания или обработки в вакуумной камере.

СТРОГАНИЕ

Строгание доски или бруса осуществляется с применением шестишпиндельного четырехстороннего станка, благодаря чему получается гладкая поверхность со всех сторон, ну а при обработке профилированного бруса строгание производится только с двух сторон, потому как там имеются элементы замкового соединения брусьев в виде «шип-паз». Благодаря такой обработке поверхность готового материала ровная и гладкая, а следовательно и стены изготовленные из него не требуют дополнительной обработки.

ЗАЩИТА ПРОИЗВЕДЕННОГО ПИЛОМАТЕРИАЛА

Для защиты материал обрабатывается разными огнезащитными составами и антисептиками. После этого готовая продукция упаковывается в термоусадочную пленку, что обеспечивает удобство транспортировки и сохранение материала. Для хранения продукция поддается сортировке по влажности, виду изделий, а так же по породе древесины и ее сорту. Любое нарушение норм хранения может повлиять на качество изделий. Поэтому очень важно создать правильные условия, при которых изделия будут сохранять свои свойства и качества древесины.

ЧТО ТАКОЕ СИП ПАНЕЛЬ

СИП-панель (SIP — Structural insulated panel) – структурная изоляционная панель, которая состоит из двух OSB-плит. Между ними находится плотный слой утеплителя – пенополистирола или базальтовой ваты.

Все материалы склеиваются между собой с помощью полиуретанового клея под вакуумным прессом под давлением в 15-19 тонн. Благодаря этому получается прочный материал для строительства, который можно использовать не только для возведения стен, но и для монтажа пола и перекрытий.

ПРОИЗВОДСТВО

Оборудование для изготовления СИП панелей на Алтае работает в полуавтоматическом режиме и требует минимального количества обслуживающего персонала – 2-3 человека, а высокое качество продукции обеспечивается тщательным контролем на всех этапах производства.

СКЛЕЙКА ПАНЕЛЕЙ

Для склейки панелей конвейерным методом в состав линии входят следующие узлы:

• Стол для сборки панелей с поворотными съемными упорами с пневмоприводном и боковыми роликами;

• Установка для нанесения клея с автоматическим управлением. После нанесения клея распыляет воду, необходимую для его полимеризации;

• Пресс гидравлический для равномерного сжатия собранных панелей и фиксации клея;

• Стол для выгрузки готовой панели из пресса;

• Станок выборки утеплителя, предназначенного для формирования паза.

ШОПИНГ-СОПРОВОЖДЕНИЕ

Эта услуга популярна среди клиентов и часто является одной из составляющих успеха их собственного бизнеса. Вы можете рассчитывать, что мы позаботимся обо всем, что вам нужно, — это касается всех наших услуг. Высокое качество услуг — предмет нашей особой гордости, поэтому мы уверены, что вы будете довольны нашей работой. Расскажите, чем мы можем быть вам полезны.

ЗВОНОК В СЛУЖБУ ПОДДЕРЖКИ КЛИЕНТОВ

Это одна из самых востребованных услуг. Результаты и уровень качества превосходят все ожидания клиентов, и у них остаются самые приятные впечатления от работы с нашей компанией. Мы все делаем в срок, внимательны к деталям и всегда отвечаем за результат. Вы можете во всем и всегда положиться на компанию «BDK».

ПЛАНОВАЯ ДОСТАВКА

Компания «BDK» работает на высоком профессиональном уровне. Все, что мы предлагаем клиентам, в частности, данная услуга, имеет целью максимально упростить вашу работу. Вы можете не сомневаться в качестве наших товаров и услуг.